Technologie
3 Jahre Garantie gegen Durchrostung
So arbeite ich – für dauerhaften Rostschutz
Warum gebe ich 3 Jahre Garantie gegen Durchrostung?
Weil ich auf jedes Detail achte. Meine Arbeitsweise schützt Metallteile zuverlässig vor
Witterung und Korrosion.
Entfetten – die Grundlage für alles
Bevor ich mit der Bearbeitung beginne, entfette ich alle Metallteile sorgfältig.
Dazu verwende ich Nitroverdünnung, um die bei der Herstellung entstehende ölige,
teerartige Schicht restlos zu entfernen.
Ohne diesen Schritt hält selbst die beste Grundierung nicht lange.
Grundierung – Schutz vor Rost
Die gereinigten Oberflächen behandle ich mit korrosionshemmender Grundierung.
Das schützt nicht nur das Material, sondern erleichtert mir auch die weitere Verarbeitung,
da ich mit sauberen, haftfähigen Flächen arbeiten kann.
Punktverschweißen & Kontrolle
Die zugeschnittenen Teile schweiße ich punktweise und prüfe
anschließend Diagonalen und Ebenheit sorgfältig.
Wenn alles stimmt, führe ich die vollständigen Schweißnähte aus.
Schweißen & Nachbearbeitung
Die beim Schweißen entstehende Hitze kann die Struktur leicht verziehen.
Deshalb glätte und schleife ich alle Nähte, bevor eine weitere Grundierung erfolgt –
für maximale Stabilität und Schutz.
Montage, Vernieten, Abdichten
Nach dem Einbau der Dämmplatten verniete ich die Aluabdeckungen und behandle sie speziell.
Die Köpfe der Nieten behandle ich vor dem letzten Anstrich mit Spezialfarbe,
damit die Grundierung gut haftet.
Alle Übergänge und potenziellen Schwachstellen versiegle ich mit überstreichbarer Dichtmasse,
damit kein Wasser eindringen kann.
Dieser Schritt ist entscheidend: Wenn ich ihn auslasse, beginnt der Rost oft schon nach kurzer Zeit.
Schlussgrundierung & Endlack
Entfetten
Der erste und wichtigste Schritt ist das Entfetten.
Bevor ich mit der Bearbeitung beginne, entferne ich alle Rückstände gründlich.
Dazu verwende ich Nitroverdünnung, um die bei der Herstellung entstehende ölige, teerartige Schicht vollständig zu beseitigen.
Ohne diesen Schritt hält keine Grundierung lange.
Grundierung
Wenn die Oberfläche nicht verzinkt oder bereits behandelt ist, trage ich eine korrosionshemmende Grundierung auf.
Das schützt das Material zuverlässig und sorgt dafür, dass die weitere Verarbeitung sauber und problemlos funktioniert.
Fertig schweißen
Kontrolle
Nach dem Zuschneiden schweiße ich die Teile zunächst punktweise zusammen und prüfe anschließend Diagonalen und Ebenheit sorgfältig.
Wenn alles passt, führe ich die Schweißarbeiten vollständig aus.
Die beim Schweißen entstehende Hitze kann die Struktur leicht verziehen. Deshalb glätte und schleife ich alle Schweißnähte sorgfältig, bevor ich die nächste Grundierung auftrage.
Nach dem Schleifen und Grundieren montiere ich die Dämmplatten und trage die Beschichtung gleichmäßig auf. Anschließend verniete ich die Abdeckplatten und behandle sie erneut, damit die Oberfläche dauerhaft geschützt ist.
Die Köpfe der Aluminiumnieten behandle ich vorher mit spezieller Farbe, damit die Grundierung zuverlässig haftet.
Erst dann kann die Abdichtung mit einer überstreichbaren Dichtmasse erfolgen, damit alle Übergänge zuverlässig versiegelt sind und kein Wasser eindringen kann.
Werden diese – oft etwas aufwendigeren – Arbeitsschritte ausgelassen, entstehen schnell Stellen, an denen die Versiegelung nicht richtig haftet. In der Folge beginnt die Oberfläche häufig schon nach kurzer Zeit zu rosten.
Ich arbeite deshalb bewusst sorgfältig und halte alle notwendigen Trocknungszeiten ein, damit jede Schicht ihre volle Schutzwirkung entfalten kann.
So kann ich eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten und sicherstellen, dass die behandelten Flächen langfristig geschützt sind.
Zum Abschluss folgt eine vollständige Grundierung und nach dem Trocknen der Endanstrich.
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